Несомненно, современное строительство использует листовой металл повсеместно. Между тем, чтобы изготовить детали или применить металл для других задач, необходимо его правильно обработать. И тут вам поможет плазменная резка от компании «Металлобаза М-Металл» https://www.m-metal.com.ua/uslugi/plazmennaya-porezka-listovogo-metalla/
При покупке инструмента для плазменной резки необходимо учитывать ряд факторов. Они включают производительность резки, качество резки, надежность, рабочий цикл, простоту использования и эксплуатационные расходы. Первый шаг — выяснить, какой тип плазменной резки вы планируете делать. Вы планируете резать вручную или на столе? Некоторые инструменты плазменной резки способны выполнять как ручную, так и механизированную резку и обратно. Несколько систем включают интерфейс ЧПУ и внутренний делитель напряжения, что обеспечивает больше возможностей для механизированных применений.
Как только вы узнаете, какой тип плазменной резки вы собираетесь делать, вы должны учитывать толщину материала, который вы планируете резать. Общее правило — выбирать систему с рекомендуемой производительностью резки, которая соответствует толщине материала, который вы планируете резать 80 процентов времени. Например, если вы в основном планируете резать металл толщиной в ½ дюйма, и только изредка резать немного толстый металл (скажем, 3/4 дюйма), тогда вы можете выбрать систему ½ дюйма.
Качество резки является еще одним важным фактором. Это не только влияет на качество вашего готового изделия, но и экономит время на последующих этапах производства. В идеале вам нужен чистый, гладкий край, чтобы вы не тратили много времени на вспомогательную работу. В дополнение к гладким, чистым резам, более совершенные системы плазменной резки создают намного более узкую прорезь (ширину реза), что означает более точные реза и меньшее количество отходов металла.
Вы также должны учитывать надежность. В целом, самые надежные системы плазменной резки спроектированы с меньшим количеством деталей, по возможности используют программное обеспечение вместо аппаратного обеспечения, производятся в соответствии со стандартами ISO и проходят соответствующие испытания. Рассмотрим централизованную конфигурацию вентилятора для подачи холодного воздуха через центр системы, где расположены наиболее чувствительные к температуре компоненты. Это приведет к более эффективному и постоянному охлаждению и позволит увеличить рабочий цикл.
Некоторые инструменты плазменной резки проще в использовании, чем другие. Очевидно, что для опытного оператора простота использования позволяет выполнять работу быстрее и эффективнее, но это также может означать, что люди с небольшим опытом или без него могут получить хорошие результаты. Независимо от уровня опыта, убедитесь, что операторы, использующие инструменты плазменной резки, могут быстро и качественно выполнять работы, сохраняя выполнение срочных проектов в соответствии с графиком.
Если вы планируете много передвигаться или выполнять какую-либо работу вне своего магазина, то размер и вес будут играть роль в вашем решении. Инженерные достижения означают, что теперь вы можете получить легкую систему без ущерба для мощности и производительности. Некоторые системы плазменной резки также поставляются с технологией, которая автоматически настраивается на различные напряжения и колебания напряжения, что хорошо, если вы планируете работать от генератора.
Наконец, вы должны учитывать эксплуатационные расходы. Качество резки, скорость резки и производительность играют здесь важную роль, равно как и стоимость плазменных расходных материалов. Срок службы плазменных расходных материалов может значительно варьироваться от одной марки системы плазменной резки к другой. Длительный срок службы плазменных расходных материалов важен, поскольку он сокращает время простоя при замене и снижает стоимость, которую вы платите за новые плазменные расходные материалы. Многие бренды используют запатентованную технологию, чтобы продлить срок службы плазменных расходных материалов, а также предлагают высококачественные срезы.