Гидроабразивная резка – это технологический процесс, который дает множество преимуществ.
Преимущества гидроабразивной резки
Можно резать большинство материалов: сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, композиты и другие многослойные ламинаты, камень, пластик и т. д. Воспользоваться услугой гидроабразивной резки можно на https://versal.asia/.
Возможные толщины резки очень велики: примерно 600 мм для «мягких» материалов и 200 мм для «твердых» материалов.
С другой стороны, качество резки, обеспечиваемое этой технологией, также дает особое преимущество. Действительно, рез может быть очень точным, практически без заусенцев и без «зоны термического влияния» (ЗТВ), поскольку материал подвергается холодной резке. Таким образом, материал не подвергается деформации из-за нагревания. И даже с толстыми материалами можно получить точность +/- 0,04 мм.
Наконец, еще одним преимуществом этой технологии является многослойная резка: несколько слоев тонкого материала можно разрезать с постоянной точностью (динамическая струя воды гарантирует, что каждый слой имеет одинаковые размеры).
Недостатки гидроабразивной резки
Наиболее часто упоминаемым недостатком гидроабразивной резки является рабочая скорость, которую можно значительно снизить за счет использования многоголовочного станка, позволяющего производить несколько деталей одновременно.
Технически, в зависимости от разрезаемого материала, тип водяной струи будет различаться:
в случае «мягких» материалов их можно резать струей чистой воды,
в случае «твердых» материалов будет необходима абразивная струя воды: эта технология заключается в добавлении в струю воды абразивного зерна, например кремнезема или граната.
Выбор гидроабразивной машины
Поэтому при выборе водоструйного станка необходимо, в зависимости от типа материала, который необходимо разрезать, и изготавливаемых деталей, учитывать несколько элементов:
Насос, который является неотъемлемой частью водометной машины. Именно насос создает давление струи. Следует отметить, что срок службы насоса достигает в среднем 5000 часов.
Система подачи абразива и диаметр сопла. Действительно, чем больше вы работаете с тонкой насадкой, тем выше точность и качество реза, тем ниже производительность насоса и расход абразива тоже. С другой стороны, эта тонкость струи должна быть уравновешена подачей абразива, который не должен забивать сопло.
Необходимость или отсутствие гидроабразивной резки с многоосевыми двигателями для превосходного качества резки.
Чувствительность датчика высоты между режущей головкой и разрезаемым материалом (для резки неровных поверхностей листового металла).
Система удаления шлама, которая может выполняться автоматически с помощью конвейерной системы. Следует отметить, что этот шлам не токсичен и даже может быть выкуплен, поскольку содержащиеся в нем опилки сохраняют способность к восстановлению.
При загрузке/разгрузке, как и при других технологиях резки, можно добиться значительной экономии времени, сочетая гидроабразивную резку с автоматическим сменным столом для загрузки и выгрузки материалов и готовой продукции.