Көрнекі және өлшемді бақылауды қарапайым құралдармен жүзеге асыруға болады, бірақ қарапайымдылығына қарамастан, мұқият көзқарас қажет https://www.rc-dis.com/laboratorii/laboratoriya-nerazrushayushchego-kontrolya. Ең ұтымды әдістер мен жұмыс процестерін анықтайтын технологиялық схеманы әзірлеу жоспарлануда.
Бұзбайтын бақылау (бұзбайтын бақылау) материалдың, бөліктің, өнімнің, дәнекерленген жіктің немесе жүйенің қасиеттерін сыналатын немесе сынақ бөлігі ретінде зерттелетін элементтің тұтастығына айтарлықтай әсер етпей бағалау үшін қолданылатын әдістердің кең ауқымын қамтиды. процедура.
Біз ұсынатын бұзбайтын сынақ әдістері кең ауқымды салалық стандарттарға, мемлекеттік келісім-шарттарға және әскери сипаттамаларға, сондай-ақ тұтынушылардың бірегей талаптарына кез келген ноутбук немесе компьютерде қарауға арналған.
Құйынды ток әдістері әдетте жылу алмастырғыш түтіктерді, ұшақ фюзеляжын және ұшақ құрылымының элементтерін қоса алғанда, металл құрылымдардың кең ауқымын бұзбайтын тексеру және күйін бақылау үшін қолданылады.
LPI металл емес және ферромагниттік емес материалдардағы ақауларды анықтау мүмкіндігінің артықшылығына ие және сонымен қатар жер үсті инспекциясының ең портативті әдістерінің бірі болып табылады, бұл бізге жан-жақты жердегі ену инспекциясын жүргізуге мүмкіндік береді.
Магниттік бөлшектерді сынау — құйма, дәнекерлеу, соғу, өңделген немесе штампталған бөлшектер сияқты ферромагниттік материалдарға қол жетімді ең жылдам және үнемді бұзылмайтын сынақтардың бірі. Element портативті жабдықты пайдалана отырып, орнында бағалауды және 12 000 фунтқа дейінгі үлкен компоненттерді зертханалық тексеруді қамтамасыз етеді.
Біздің инспекторлар кемшіліктерді анықтау және толық көлемді тексеруді қамтамасыз ету үшін материал арқылы өту үшін ультрадыбыстық сигналдарды пайдаланады. Күрделі геометриялар үшін толық көлемді тексеруден өтпеуі мүмкін контактілерді сынау, кезеңді құрастыру және батыру әдістері бар.
Элемент визуалды тестілеу қызметтерінің ауқымын ұсынады, бұл көп жағдайда ақауларды анықтау және өндірістің ең ерте кезеңдерінде ақауларды анықтау үшін бірінші тексеру әдісі болуы мүмкін.
Өндірістің немесе өндіру процесінің маңызды қадамдарында жұмыс істейтініне қарамастан, біздің NDT мамандары өндірісті оңтайландыру және дайын өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін осы салада жұмыс істейді.Элемент әртүрлі портативті және бұзылмайтын қаттылықты тексеру әдістерін қолдайды. UCI (Ультрадыбыстық контактілер кедергісі), TIV (Инденттік көрініс арқылы) және кері қайтару әдісін жақсарту (Leeb) сияқты әдістер күрделі геометриялары бар үлкен құрамдас бөліктерде қаттылықты сынау үшін маңызды шешімді қамтамасыз етеді.