Пластикалық құюға арналған қалып (қалыптау жабдықтары, пресс-формалар) дайын полимерлі өнімнің конструкциясы мен сапасын анықтайтын жабдықтың негізгі элементі болып табылады. Пластмассаға арналған инъекциялық қалыптарды жиі инъекциялық қалыптар, құю қалыптары немесе қалыптар деп атайды. Мұнда егжей-тегжейлі.
Қалыптардың негізгі дизайн элементтері
Ереже бойынша, толық айдау қалып пластиналар жинағынан тұрады, қалыптау (матрицалар мен штамптар), суық жүгіргіш немесе ыстық жүгіргіш қалып жүйесі, қалып шығару жүйесі, қалып салқындату жүйесі, булану жүйесі және бағыттаушы элементтер жиынтығы. . Схемалық түрде инъекциялық қалып 1-суретте көрсетілген. Пластикалық инъекциялық қалыптарды жасау технологиясы матрицаларға немесе баспа платаларына ұқсас. Заманауи өнеркәсіптік өндіріс жағдайында көбінесе пластикті инъекциялық қалыптау процесін күшейту қажет. Бұл жағдайда қалыптар жасалып, бір мезгілде бірнеше бұйымдарды шығару үшін пайдаланылады. Мұндай қалыптарды көп қуысты (көп-орынды) деп атайды. Қалталардың саны әдетте n-ші дәреженің екі еселігі болып табылады, мысалы, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128. Азырақ, инъекциялық қалыптар қалталардың әртүрлі санымен, әдетте 6, 10, 12, 20, 24, 48, 96. Орындар саны ең көп (жүзден астам) қалыптар ПЭТ преформаларын шығаратын кешендер үшін жасалады.
Пластикалық инъекцияға арналған қалыптардың конструкциясының ерекшеліктері
Әдетте, қалып кез келген бір пластикалық өнімді кейіннен өндіруге арналған. Сонымен қатар, «модульдік» деп аталатын пішіндер бар, олардың дизайны өнімдердің дизайнын өзгертуге немесе өнімді басқасымен толығымен ауыстыруға мүмкіндік беретін ауыстырылатын компоненттерді қамтиды. Осылайша, бір қалып әртүрлі уақытта әртүрлі өнім түрлерін шығаруға мүмкіндік береді. Бұл технологияның кемшіліктеріне пішіндердің дизайнын кезеңді түрде өзгерту операцияларының күрделілігі, мұндай формаларды неғұрлым мұқият және жиі жүргізу қажеттілігі, әмбебап формалардың шағын ресурсы жатады.
Бір қалып арқылы әртүрлі бұйымдарды өндірудің тағы бір тәсілі — әртүрлі өнімдерге арналған қалыптарды бір көп қуысты қалыпқа орналастыру. Ұқсас пішінді пайдалана отырып, бір құю циклінде әртүрлі дизайндағы бұйымдарды, бірақ бір материалдан шығаруға болады. Бұл жағдайда дизайнердің негізгі міндеті — осы пішіннің барлық ұяшықтарын біркелкі толтыру және жоғары сапалы өнімдерді алу үшін қақпа жүйесін дұрыс теңестіру.
Егер бұйымдар үлкен аумаққа және салыстырмалы түрде қарапайым дизайнға ие болса, онда кейде «әңгіме» деп аталатын қалыптар бүркуді күшейтуге арналған. Бұл қалыптардың екі параллель бөлу жазықтығы бар және олар көп дизайндағы салыстырмалы түрде шағын инжекторлық қалыптау машиналарында жұмыс істей алады. Мұндай қалыптардың кемшіліктері қымбат ыстық арна, пластиналардың ұлғаюы (қалып биіктігі) болып табылады, бұл кейде стандартты емес бүрку машинасының қысқыш қондырғыларын пайдалануды қажет етеді.