Самодельная печь с встроенными теплообменниками и камерой длительного горения пиролизных газов.
Печь длительного горения: изготовление
Печь рассчитана на обогрев помещения до 120 квадратных метров, за счет вваренных конвекторов из трубы диаметром 40 мм, происходит мощный теплообмен, что обеспечивает быстрый прогрев всего помещения.

Корпус печи будет изготовлен из металла толщиной 4 мм. Делаем заготовки отверстия под теплообменник.

Начинаем варить корпус.




В корпусе сделаны отверстия под трубы теплообменников.

Сначала делаем прихватки, а после окончательной примерки обвариваем.

На станке выгибаем заготовки под теплообменники из трубы диаметром 40 мм.

Устанавливаем трубы в корпус печи.

В верхней части делаем дополнительную камеру из пластин.


Привариваем трубку для подачи воздуха во вторичную камеру горения для пиролизных газов.

На фото: выход труб теплообменника.

Колосники сделаны из арматуры. Длинна топки около 50см.

Покрашена термостойкой краской.

Установка дымохода.


Растапливаем.

Замеряем температуру воздуха на выходе из теплообменника.
Печь отлично прогревает гараж мастерскую, за счёт теплообменников и вторичной камеры дожигания, КПД печки заметно выше чем обычной буржуйки.
Вопрос-ответ
Как работает самодельная печь с конвекцией и пиролизными газами?
Печь использует встроенные теплообменники из трубы 40 мм и дополнительную камеру вторичного горения, где пиролизные газы дополняют процесс горения. Теплообменники обеспечивают мощный теплообмен и ускоренный прогрев помещения, а камера дожигания повышает КПД за счёт полного сжигания пиролизных газов и генерируемого тепла.
Какие материалы и размеры требуются для изготовления корпуса и теплообменников?
Корпус рекомендуется из металла толщиной 4 мм. Теплообменники выполняются из труб диаметром 40 мм. Вырезы и отверстия под трубопроводы выполняются точно под размеры труб, затем проходят прихватки и окончательная электрическая сварка после примерки. Дымоход следует устанавливать надлежащим образом для безопасного вывода газов.
Как обеспечить безопасную эксплуатацию и контроль температуры?
Необходимо установить качественную теплоизоляцию корпуса и надёжную крышку дымохода. Рекомендуется регулярно измерять температуру на выходе теплообменника, контролировать скорость подачи воздуха во вторичную камеру и поддерживать герметичность соединений. Периодически осматривайте колосники и горелочные элементы на износ, применяйте термостойкую краску и следуйте нормативам по пожарной безопасности.
Какие преимущества и ограничения такой печи по сравнению с обычной буржуйкой?
Преимущества: высокий КПД за счёт теплообменников и вторичной дожигания пиролизных газов, быстрый прогрев помещения, устойчивый тепловой режим на площади до 120 м². Ограничения: сложность изготовления и монтажа, необходимость точной сварки и герметичности, требования к материалам и безопасности при работе с пиролизными газами.
