Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Понадобилось отапливать рабочее помещение мастерскую, решил сделать печь из метала с дополнительными теплообменниками, далее подробные фото по изготовлению печки.

Для изготовления печи, использовал листовой металл толщиной 5 мм и профильную трубу прямоугольного сечения с толщиной стенки 4 мм.

Печь из металла

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Сделал вот такие конвекционные трубы.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Делаю корпус печки из металла — 5 мм.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Дверцы топки и зольника.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

По бокам корпуса приварены рёбра.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Снизу приварил ножки.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

По бокам, к рёбрам, приварены листы металла, тоже своего рода воздушные теплообменники.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Дымоход сделан из трубы диаметром 110 мм, длинна трубы 6 метров, толщина стенки 4 мм, имеется колено (через стену) примерно 50 см, под углом 30 гр. к вертикали.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Воздух заходит снизу, подымается по горячим трубам и выходит сверху в помещение.

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Внутри

Сделал печь из металла своими руками: 14 фото + описание

Работой печи полностью доволен, по сути это усовершенствованная буржуйка, теперь тепло не вылетает в дымоход, а попадает в помещение через теплообменники.

Автор самоделки: Андрей Казанцев.

Вопрос-ответ

Какой материал и толщина применялись для изготовления печи и почему?

Использовал листовой металл толщиной 5 мм и профильную трубу прямоугольного сечения со стенкой 4 мм. Такая толщина обеспечивает необходимую прочность конструкции, долговечность и возможность формирования надежных сварных швов, а также выдерживает высокие температуры без деформаций. Толщина 5 мм для корпуса и 4 мм для каркаса позволяет создать хорошую теплоёмкость и устойчивость к коррозии в условиях эксплуатации.

Как устроены теплообменники и как они подключаются к дымоходу?

На боках корпуса приварены ребра и дополнительные металлические листы образующие воздушные теплообменники. По бокам к ребрам приварены листы металла, которые направляют поток воздуха и увеличивают теплообмен. Дымоход выполнен из трубы диаметром 110 мм, длина 6 метров, толщина стенки 4 мм, есть колено через стену (~50 см) под углом 30 градусов к вертикали. Воздух заходит снизу, поднимается по горячим трубам и выходит сверху в помещение, обеспечивая эффективный теплообмен между печью и помещением.

Какие характеристики дымохода необходимо учитывать при самостоятельной сборке?

Важно учитывать диаметр и толщину стенки трубы (110 мм и 4 мм в примере), общую длину (6 м) для достаточной тяги и снижения возможности обратной тяги. Колено через стену позволяет отделить зону теплообмена от улицы и стабилизировать тягу. Углы и размещение колена должны обеспечивать безопасный вывод газов и минимизировать конденсат. Приветствуется использование хорошего герметика и надежных сварных швов для предотвращения утечек дымовых газов.

Как оценивается эффективность печи и какие улучшения можно внести?

Эффективность оценивается по степени удержания тепла внутри помещения: доля тепла, которая идёт в помещение через теплообменники, по сравнению с теплом, теряемым через дымоход. В статье упор сделан на направление горячего потока по теплообменникам, что снижает потери через дымоход. Для повышения эффективности можно увеличить площадь теплообменников, улучшить теплоотвод от поверхности труб, снизить сопротивление воздуха внутри корпуса и оптимизировать направление потоков, добавить более эффективные теплообменники и утепление корпуса.