Waterjet кесу: анықтамасы, артықшылықтары, кемшіліктері және таңдауы

      Комментарии к записи Waterjet кесу: анықтамасы, артықшылықтары, кемшіліктері және таңдауы отключены

Waterjet кесу — көптеген артықшылықтарды қамтамасыз ететін технологиялық процесс.

Су ағынымен кесудің артықшылықтары

Көптеген материалдарды кесуге болады: болат, тот баспайтын болат, алюминий, титан, композиттер және басқа көп қабатты ламинаттарды, тасты, пластикті және т.б. Сіз https://versal.asia/ сайтында су ағынымен кесу қызметін пайдалана аласыз.

Ықтимал кесу қалыңдығы өте үлкен: «жұмсақ» материалдар үшін шамамен 600 мм және «қатты» материалдар үшін 200 мм.

Екінші жағынан, осы технология қамтамасыз ететін кесу сапасы да ерекше артықшылық береді. Шынында да, кесу өте дәл болуы мүмкін, іс жүзінде ешқандай саңылаусыз және «жылу әсер ететін аймақ» (HAZ) жоқ, өйткені материал суық кесілген. Осылайша, материал қыздыруға байланысты деформацияға ұшырамайды. Тіпті қалың материалдармен +/- 0,04 мм дәлдікке қол жеткізуге болады.

Ақырында, бұл технологияның тағы бір артықшылығы — көп қабатты кесу: жұқа материалдың бірнеше қабаттарын тұрақты дәлдікпен кесуге болады (динамикалық су ағыны әрбір қабаттың өлшемдері бірдей болуын қамтамасыз етеді).

Су ағынымен кесудің кемшіліктері
Су ағынымен кесудің ең жиі айтылатын кемшілігі жұмыс жылдамдығы болып табылады, ол бір уақытта бірнеше бөліктерді шығаруға мүмкіндік беретін көп басты машинаны пайдалану арқылы айтарлықтай азайтылуы мүмкін.

Техникалық тұрғыдан, кесілетін материалға байланысты су ағынының түрі әртүрлі болады:

«жұмсақ» материалдар жағдайында оларды таза су ағынымен кесуге болады,

«қатты» материалдар жағдайында абразивті су ағыны қажет болады: бұл технология су ағынына кремний диоксиді немесе гранат сияқты абразивті дәнді қосудан тұрады.

Су ағынды машинаны таңдау
Сондықтан, су ағыны машинасын таңдағанда, кесілетін материалдың түріне және шығарылатын бөлшектерге байланысты бірнеше элементтерді ескеру қажет:

Реактивті машинаның ажырамас бөлігі болып табылатын сорғы. Бұл ағын қысымын жасайтын сорғы. Айта кету керек, сорғының қызмет ету мерзімі орташа есеппен 5000 сағатқа жетеді.

Абразивті беру жүйесі және саптама диаметрі. Шынында да, жұқа саптамамен неғұрлым көп жұмыс істесеңіз, кесудің дәлдігі мен сапасы соғұрлым жоғары болады, сорғы өнімділігі және абразивті тұтыну да төмен болады. Екінші жағынан, ағынның бұл жұқалығы саптаманы бітелмеуі керек абразивті беру арқылы теңестірілуі керек.

Жоғары сапалы кесу үшін көп осьті қозғалтқыштармен су ағынымен кесу қажет немесе жоқ.

Кесу басы мен кесілетін материал арасындағы биіктік сенсорының сезімталдығы (біркелкі емес қаңылтыр беттерін кесу үшін).

Конвейерлік жүйе арқылы автоматты түрде жүзеге асырылуы мүмкін шламды кетіру жүйесі. Айта кету керек, бұл тұнба улы емес және оны тіпті сатып алуға болады, өйткені оның құрамындағы үгінділер қалпына келтіру қабілетін сақтайды.

Басқа кесу технологиялары сияқты тиеу/түсіру кезінде су ағынымен кесуді материалдар мен дайын өнімдерді тиеу және түсіру үшін автоматты ауыстыру үстелімен біріктіру арқылы айтарлықтай уақытты үнемдеуге болады.